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  • Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre ...

    Dec 10, 2001 · Pyrométallurgie La voie thermique classique a pour but d’extraire le cuivre contenu dans les concentrés issus des opérations minéralurgiques. Elle comprend plusieurs étapes qui conduisent à l’obtention d’un cuivre non raffiné.

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  • Pyrométallurgie Hydrométallurgie et Electrolyse - Les ...

    Principe de la pyrométallurgie Le procédé thermique de pyrométallurgie est constitué de 3 étapes : Un traitement thermique pour homogénéiser la source de métal (grillage) Une réaction chimique (oxydation) permettant la séparation L'affinage Ce procédé est utilisé en particulier pour le cuivre, le nickel ou le zinc. Principe de l'hydrométallurgie

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  • cuivre - Accueil Memento degremont® de SUEZ - Degremont®

    pyrométallurgie Cette technique est peu consommatrice d’eau, il s’agit essentiellement de refroidissements et également de traitement des gaz et fumées très chargés en SO 2 qui est généralement associé à une production d’acide sulfurique. Le cuivre est préparé par grillage, fusion et coulée.

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  • Extraction et métallurgie du cuivre

    Cette différenciation définit le processus à suivre pour l’obtention du cuivre pur : pyrométallurgie pour les minerais sulfurés, hydrométallurgie pour les minerais oxydés. Les minerais sulfurés ont une origine géologique profonde et proviennent de la cristallisation à l’abri de l’air de composés sulfurés de cuivre et d’autres métaux.

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  • La structure traditionnelle du marché du cobalt est ...

    Il a progressivement remplacé de manière avantageuse la pyrométallurgie pour des minerais de cuivre oxydés. En RDC, il est aujourd’hui utilisé par la majeure partie des opérateurs industriels. Il permet la production de cathodes de cuivre métal ainsi que celle de cobalt de manière économique car intégrées dans le même procédé.

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  • (PDF) Métallurgie du Cuivre | Dotou - Academia.edu

    Le type de minerai définit le processus à suivre pour l’obtention de cuivre pur : - Pyrométallurgie pour les minerais sulfurés ; - Hydrométallurgie pour les minerais oxydés. La teneur en cuivre des minerais exploités peut être faible, inférieure à 1%. Ils sont exploités à ciel ouvert ou en galeries souterraines et sont concentrés sur place. 3.

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  • MÉTALLURGIE - Dunod

    3. Pyrométallurgie de la matte de nickel 210 4. Électrolyse de la matte de nickel 211 5. Hydro-électrométallurgie de la matte de nickel avec purification par extraction par solvants 212 6. Hydrométallurgie des minerais sulfurés 213 7. Pyrométallurgie de mattes riches en nickel. Procédé nickel-carbonyle 215 CHAPITRE 13 † L ...

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  • Hydrométallurgie du cuivre - Techniques de l'Ingénieur

    Sep 10, 2002 · Comparée à la pyrométallurgie du cuivre, qui débuta il y a 6 000 ans, l’hydrométallurgie du cuivre est plus récente ; les plus anciennes références datent cependant d’environ 500 ans avec des premières applications au xvii e et xviii e.Au xix e siècle, ce fut le raffinage électrolytique qui répondit aux besoins du cuivre à haute pureté, et au xx e siècle se

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  • Hydrométallurgie | Managem

    Managem a développé une expertise en hydrométallurgie basée sur une stratégie qui lui permet de créer de la valeur ajoutée avec une intégration avale , de se diversifier pour accéder à d’autres marchés à l’international et d’allonger la durée de vie de certains de nos actifs miniers.

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  • UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID - univ-tlemcen.dz

    La méthode consiste à séparer le fer du cuivre par voie sèche, en utilisant d'une part la grande affinité du cuivre pour le soufre, d'autre part celle du

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  • (PDF) Métallurgie du Cuivre | Dotou - Academia.edu

    3. Métallurgie du cuivre Les minerais oxydés donnent lieu à un traitement particulier par voie chimique dit « procédé de lixiviation ». [5] Nous décrivons ci-après la production des concentrés par le procédé de flottation qui ne concerne que les minerais sulfurés. 3.1.

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  • Extraction et métallurgie du cuivre

    Le cuivre n'est présent dans l'écorce terrestre qu'à la concentration moyenne de 55 parties par million. II n'existe plus dans la nature à l'état natif, comme dans l'antiquité. II se présente sous forme de sels contenant 30 à 90 % de cuivre, eux-mêmes mélangés aux stériles et quelquefois à d'autres métaux, dont certains peuvent être plus rares que le cuivre, comme l'or et l'argent.

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  • UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID - univ-tlemcen.dz

    A la surface du globe, les minerais de cuivre se présentent généralement sous 2 formes : • Les minerais sulfurés, • Les minerais oxydés. Cette différenciation définit le processus à suivre pour l'obtention du cuivre pur : hydrométallurgie pour les minerais oxydés, pyrométallurgie pour les minerais sulfurés.

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  • Un traitement métallurgique plus rentable du minerai pauvre

    Ce procédé consiste essentiellement à faire subir différents traitements au minerai réduit en pulpe par l'ajout d'eau, en utilisant une solution d'acide pour en extraire du nickel, transformé en oxyde de nickel et du cobalt, transformé en carbonate de cobalt. Etape 1 L'unité de préparation du minerai est située tout près de la mine.

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  • FR2948946A1 - Procede de lixiviation de cobalt a partir de ...

    L'invention concerne un procédé de lixiviation de cobalt à partir d'un minerai de cobalt non-latéritique, comprenant les étapes consistant à : - prétraiter chimiquement le minerai de cobalt oxydé non latéritique à lixivier avec une solution aqueuse d'un agent réduisant le cobalt, sélectionné dans le groupe formé par les sels de fer (II), sels de sulfite, dioxyde de soufre, et ...

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  • Hydrométallurgie du cuivre : Généralités | Techniques de l ...

    Sep 10, 2002 · 1.1 Avantages et inconvénients. Les avantages de l’hydrométallurgie du cuivre sont les suivants :. le cuivre peut être obtenu très pur à partir de la solution ; une gangue siliceuse n’est pas attaquée par les acides, alors qu’en pyrométallurgie cette

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  • Hydrométallurgie - Techniques de l'Ingénieur

    Sep 10, 2000 · La pyrométallurgie a été la première employée, cela dès l’Antiquité. L’hydrométallurgie, quant à elle, n’a vu le jour qu’à partir de la fin du XIX e siècle : le procédé de cyanuration de l’or a été développé en 1887, celui de l’argent en 1900. L’électrolyse du zinc n’a été réalisée qu’à partir de 1916.

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  • Hydrométallurgie – Chantiers de Sciences

    Jan 15, 2017 · C'est un procédé de traitement des métaux par voie liquide, d'où le nom d'hydrometallurgie. ... tels que la pyrométallurgie, ne permettent pas d’obtenir. Ils ont aussi l’avantage d’être moins énergivores. ... Les différents métaux traités par hydrométallurgie sont le zinc, le nickel, le cuivre, le cobalt, l’uranium, le chrome ...

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  • » Un procédé de valorisation des latérites: l ...

    Dans les années 50, ce procédé est adapté pour traiter des minerais latéritiques de nickel. Plusieurs étapes permettent d’extraire le nickel et le cobalt des latérites du Grand Sud et produire de l’oxyde de nickel et du carbonate de cobalt: Petit plus : l’hydrometallurgie dans le monde

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  • Le recyclage des batteries Li-ion | CultureSciences-Chimie

    Mar 01, 2021 · Le recyclage des batteries Li-ion est une opération délicate qui reste très peu automatisée pour le moment car il n’y a pas de normes de standardisation relatives à la conception des packs de batteries.C’est également une opération dangereuse qui présente des risques électriques (l’énergie résiduelle des packs de batteries peut être importante), des

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  • CHAPITRE II. GENERALITES SUR LA LIXIVIATION

    II.2. Définition de la lixiviation. La lixiviation entant que transformation chimique est la mise en solution ou une dissolution sélective des constituants d’un mélange des solides à l’aide d’une solution aqueuse appropriée. Il s’agit d’un procédé mettant en

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  • Recyclage des véhicules hybrides électriques hors d’usage ...

    Recyclage par pyrométallurgie. En 2014, la méthode de recyclage des batteries non hybrides mise en œuvre à échelle industrielle est fondée sur une étape de pyrométallurgie des batteries, qui mène à des alliages fins de cobalt, cuivre, fer, nickel et zinc et à des résidus concentrant les terres rares, l’aluminium, le calcium, le ...

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  • RDC : COMMUS, une entreprise minière à capitaux chinois ...

    Sep 22, 2021 · La première phase du projet a adopté le procédé combiné « enrichissement par flottation + pyrométallurgie », avec une production annuelle prévue de 50 000 tonnes de cuivre. La deuxième phase du projet, quant à elle, a concerné le recyclage du cuivre et du cobalt de la société en mars 2018.

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  • ECOVALUEMETAL

    Par rapport aux procédés classiques de la pyrométallurgie (traitement dans des fours) ou de l’hydrométallurgie (dissolution dans des solvants), les avantages environnementaux sont considérables puisque nos procédés mécaniques à températures et pressions ambiantes ne génèrent pas de gaz et n’utilisent pas d’acides.

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  • Pyrometallurgie du cuivre - Document PDF

    May 24, 2017 · pyrometallurgie du cuivre. Ces notices sont en accès libre sur Internet. Pour trouver une notice sur le site, vous devez taper votre recherche dans le champ en haut à droite. Les PDF peuvent être dans une langue différente de la votre. PDF, Portable Document Format inventé par Adobe.

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  • GRIN - Problématique de l’exploitation minière et ses ...

    De la pyrométallurgie Fig. 11 : Société pour le Traitement du terril de Lubumbashi, « STL ». ... La présente étude se focalise sur le processus de l’obtention du cuivre et du cobalt à partir des minerais trouvés dans le COPPERBERT (ceinture du cuivre) de Kolwezi, en démontrant que ledit processus est polluant sur tous les niveaux et ...

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  • L’énergie des métaux – EcoInfo

    Sep 03, 2014 · La figure 1 montre la quantité d’énergie engagée à chacune des phase de production du cuivre par pyrométallurgie(**) pour une concentration du métal dans le minerai de 0,5%. Les phases de ce processus sur le schéma sont : l’extraction minière, le traitement du minerai, la fusion et le raffinage.

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  • MISE EN SOLUTION DU COBALT CONTENU DANS LES HYDROXYDES DE ...

    Lors de ce traitement un minerai titrant 3% cuivre et 0.3% cobalt, permet de produire du cuivre cathodique avec une pureté de 99.99% et les hydroxydes de cobalt titrant en moyenne 27% de cobalt. Ces hydroxydes sont vendus sous formes des poudres et ne subissent pas un quelconque traitement pour la production de cobalt métallique au sein de ...

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  • Copper and cobalt recovery from slags by top-injection of ...

    Cobalt oxyde Cuivre oxyde Elaboration cuivre Etude expérimentale Fusion lévitation Fusion minerai Laitier liquide Matte Minerai cobalt Minerai cuivre Minerai sulfuré Oxydation Procédé flash smelting Pyrométallurgie Réduction chimique Scorie Keyword (en)

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  • Dosage, Agitation, Filtration, Kneading Hydrométallurgie

    Le nickel, l’uranium, l’or et le cuivre sont des exemples de matières soumises à cette pratique. L’hydrometallurgie est à opposer à la pyrométallurgie qui est un procédé de séparation des métaux par voie solide. L’utilisation des différentes températures de fusion de chaque minéral permet leur séparation.

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  • UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID - univ-tlemcen.dz

    présents dans la roche sont ensuite séparés par un procédé de flottation. ... l'hydro et la pyrométallurgie. Affinage. L’hydrométallurgie consiste à la production, la purification ou ... Cuivre, Cadmium, Nickel, Cobalt. On joue en particulier sur la température (entre 45°et 65°c ...

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  • » Un procédé de valorisation des latérites: l ...

    Dans les années 50, ce procédé est adapté pour traiter des minerais latéritiques de nickel. Plusieurs étapes permettent d’extraire le nickel et le cobalt des latérites du Grand Sud et produire de l’oxyde de nickel et du carbonate de cobalt: Petit plus : l’hydrometallurgie dans le monde

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  • Pyrométallurgie et hydrométallurgie pdf — la ...

    Pyrométallurgie et hydrométallurgie pdf. L'hydrométallurgie est une technique d'extraction des métaux qui comporte une étape où le métal est solubilisé pour permettre sa purification. Exemple : Synoptique de la production du zinc par hydrométallurgie (procédé avec grillage) Pyrométallurgie Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre .

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  • WO2017080913A1 - Method for producing rock wool and ...

    The invention relates to a method for producing rock wool and cast iron by melting a mixture of materials such as basalt, blast-furnace slag, coke and components necessary for melting, with an admixture containing alumina, said admixture making it possible to adjust the alumina content in order to obtain a rock wool having the following composition (as wt %): Al2O3: 18-22; SiO2: 40

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  • Hydrométallurgie : définition de Hydrométallurgie et ...

    C'est un procédé de traitement des métaux par voie liquide, d'où le nom d'hydrometallurgie. ... tels que la pyrométallurgie, ne permettent pas d'obtenir. Ils ont aussi l'avantage d'être moins énergivores. ... Les différents métaux traités par hydrométallurgie sont le zinc, le nickel, le cuivre, le cobalt, l'uranium, le chrome, le ...

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  • EP3169818A1 - Process for separating palladium from the ...

    The present invention relates to a process for separating palladium from the other metal elements contained in a nitric aqueous phase consisting in bringing a nitric aqueous phase containing, in addition to the palladium, at least one other metal cation, the valency of which is greater than or equal to 2, into contact with a water-immiscible organic phase, then in separating the nitric

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  • Traitement métallurgique - Géosciences Marines

    A l'usine de raffinage, le concentré d'oxyde de cuivre est mis en solution sous forme de sulfate de cuivre par attaque à l'acide sulfurique. Cette solution est soumise à électrolyse pour obtenir du cuivre métal pur. Les sulfates de nickel et de cobalt sont attaqués par oxydation ménagée au chlore et le soufre récupéré.

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  • Production et applications industrielles sur le nickel

    Ce procédé de traitement hydrométallurgique entièrement original, mis au point par le centre de recherche du Groupe Sa, est un outil industriel parfaitement adapté à la production de nickel de haute pureté ne contenant ni cobalt, ni fer, ni cuivre, ni plomb, avec un niveau d'éléments traces extrêmement faible et des teneurs en gaz basses.

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